Tisk velikosti a typu zrna na zadní straně brýlí. (c) 2009 Chris Baylor licencoval na About.com, Inc.
Nedávno jsem měl štěstí, že jsem se mohl vydat na prohlídku továrny na výrobu brusných nástrojů Ali Industries ve městě Fairborn v Ohiu, kde vyrábí svou řadu výrobků z brusného papíru Gator Finishing. Jako součást mého turné jsem se mohl naučit všechny kroky, které Ali používá, aby udělal vše od základního granátového brusného papíru pro ruční broušení, až po náhodné oběžné brusné kotouče, brusné pásy pro pásové brusky a další. Ironií je, že většina těchto brusných výrobků je vyráběna za použití stejných (nebo velmi podobných procesů).
Prvním krokem při výrobě jakéhokoliv brusného papíru je vytisknout podložku na zadní straně papíru. Na listy brusného papíru je to místo, kde se zaznamenává písek a typ papíru. Jak je vidět na obrázku výše, to se děje na velmi velkých kotoučích papíru (zhruba čtyři stopy široké), přestože tisk může být eventuálně zakryt podložkou, jako je nástavec na hák a smyčku pro výkonné brusky.
Zajímavá poznámka: V roce 1994 začal Ali Industries vyrábět obrovský stroj na výrobu brusného papíru (který láskyplně nazýval "The Maker"). Tisk pozadí je počáteční krok prováděný výrobcem. Prvním papírem, který vyšel z této výrobní linky, byla dávka 320 zrnitých granátových brusičů v roce 1997. V řadě dalších kroků se objeví části The Maker.
02 z 10
Přidání zrna, které chcete použít
Surový brusný písek, který se používá na brýle. (c) 2009 Chris Baylor licencoval na About.com, Inc.
Pudr, který se má aplikovat na brusný papír, se nalije z pytlů (které jsou zakoupeny z vnějších zdrojů) do násypky.
V různých typech brusného papíru se používají různé druhy štěrku. Například mnoho ručních písků se vyrábí pomocí granátu nebo oxidu hlinitého, zatímco mnoho brusných papírů používaných pro silné brusky je vyráběno z černého zirkonia (což je v podstatě stejný materiál jako zubní křišťálové zirkonium-diamanty).
Překvapivě se tato písková drť v zásobníku cítí daleko hladší než na brusném papíru. Výše uvedený obrázek je abrazivní 120 gramů, ale doslova je v surové formě téměř hedvábný.
03 z 10
Použití pryskyřice na brusný papír
Přidáním pryskyřice do brusného papíru. (c) 2009 Chris Baylor licencoval na About.com, Inc.
Aby se papír přidal do papíru, musí být na papír nejprve nanesena pryskyřice. Potištěný papír je veden v nádrži obsahující vybranou pryskyřici na obrázku výše.
Existuje několik různých pryskyřic, které se používají při výrobě brusného papíru, ale dva hlavní typy jsou močovinové pryskyřice, používané pro ruční brusky a fenolové pryskyřice pro silové broušení . Fenolické pryskyřice jsou mnohem lepší než teplo způsobené silným broušením.
04 z 10
Přidání zrna do brusného papíru
Zrnitina je vložena do pryskyřice na brusném papíru. (c) 2009 Chris Baylor licencoval na About.com, Inc.
S aplikovanou pryskyřicí je papír připraven k použití. To je asi nejzajímavější a nejdůležitější krok, jak se vyrábí brusný papír. Dalo by se očekávat, že písek bude jednoduše posypán rovnoměrně na papír, ale ve skutečnosti je to trochu vyšší tech.
Zrnitina je posypána na dopravníkový pás, který je elektrostaticky nabitý, což zase dává štěrk statický náboj. Jak se dopravník pohybuje, papír potažený pryskyřicí se přenese dolů přes válec asi o dva centimetry nad dopravníkem. Kvůli rozdílu statických nábojů doslova skvrna vyskočí nahoru na papír potažený pryskyřicí. Ještě působivější, protože nejtěžší část každého jednoznačně tvarovaného zrna nese silnější náboj, nejsilnější část každého zrn je zapuštěna do pryskyřice, takže ostrá hrana každého zrna je vystavena.
05 z 10
Vysušení pryskyřice
Vysušení pryskyřice. (c) 2009 Chris Baylor licencoval na About.com, Inc. Po nanesení zrna na papír se celý kotouč prochází obrovskou troubou. Dlouhý pás papíru je doslova zakrytý řadou ramen (viz obrázek výše), který pomalu nese čerstvě vytvořený brusný papír dlouhou troubou. Teplota v této troubě se pečlivě sleduje a papír se vloží do jedné strany trouby a poté se opačná strana vrátí zpět. Celý proces sušení trvá kratší než hodinu, aby se pryskyřice usušila a papír se spojil se zrnitostí.
06 z 10
Přidání druhého povlaku pryskyřice
Přidáním druhého povlaku pryskyřice na brusný papír. (c) 2009 Chris Baylor licencoval na About.com, Inc. Po vyschnutí brusného papíru v peci se aplikuje druhá vrstva pryskyřice a pak se usuší. Proč se můžete zeptat? Přidáním druhého povlaku pryskyřice na papír se písek pokryje pryskyřicí, což jí dává mnohem déle životnost při použití, než by se vyskytla bez druhého povlaku pryskyřice.
07 z 10
Ohýbání brusného papíru
Ohýbání brusného papíru. (c) 2009 Chris Baylor licencoval na About.com, Inc. Jakmile má brusný papír druhou vrstvu pryskyřice nanesenou a vysušenou, celá role se pak prochází strojem s názvem flexér (viz obrázek výše). Jedná se v podstatě o sérii válečků, které jsou navrženy tak, aby trochu uvolnily pryskyřice, aniž by odstranily písek z papíru. Výsledkem je ohebnější brusný papír.
08 z 10
Použití podložky
Použití tkaniny. (c) 2009 Chris Baylor licencoval na About.com, Inc.
Po ohýbání brusného papíru je konečným výrobním krokem před řezáním a balením aplikování jakéhokoliv požadovaného podkladu na brusný papír. Například mnoho náhodných oběžných brusičů využívá upevňovací systém háku a smyčky. Během tohoto kroku se na brýle aplikuje podklad tkaniny pro suchý zip.
09 z 10
Tisk balení
Tisk balení Gator Finishing. (c) 2009 Chris Baylor licencoval na About.com, Inc.
Než hotový brusný papír může být balen a připraven pro prodejní regály , musí být obal připraven. Ali Industries provádí téměř všechny své obaly v domě. Mohou tisknout, řezat skládat a lepit téměř všechny obaly, které zákazníci potřebují.
10 z 10
Řezání a balení
Řezné stohy náhodných oběžných brusných kotoučů. (c) 2009 Chris Baylor licencoval na About.com, Inc.
Posledním krokem ve výrobě brusného papíru je řezání a balení.
Po dokončení dokončeného čtyřúhelníku širokého kotouče brusného papíru je dodáván do řezacího stroje, kde je konečný výrobek vyříznut a zabalen. Na obrázku výše jsou řezané a zabalené náhodné obroušené obroušené diskys . Řezací stroj bude ve skutečnosti přizpůsobit množství rolí najednou a usnadní balení. Například pokud hotový balík obsahuje pět náhodných orbitálních disků s různými zrny, operátor řezacího stroje nainstaluje na stroj pět kotoučů potřebných drtí a pět listů se bude vkládat do stroje, řezat vše najednou. Tím je pro obsluhu snadné jednoduše odstranit hromady pěti disků najednou, jak je vidět nahoře.
U ostatních výrobků, jako jsou pásové brusné pásy, je třeba provést další kroky. U většiny produktů, které však nevyžadují další výrobu, je proces podobný. Přidejte předepsaný počet kotoučů na frézu, projděte řezač a odstraňte stohy ze zadní strany, vložte je do hotových obalů a do krabic pro přepravu.